硬樹脂砂鑄造要注意制定的生產(chǎn)工藝的正確性及合理性：

生產(chǎn)工藝制定的合理與否，直接影響著鑄件的成品率、鑄件質(zhì)量和鑄造成本，在制定生產(chǎn)工藝時，主要應注意以下幾項：

1、確定合適的再生砂的LOI值

LOI值即灼燒減量是衡量再生砂的脫膜率的重要指標，也是與型砂的發(fā)氣量及鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷密切相關的指標，鑄鐵件一般采用樹脂砂生產(chǎn)，實踐證明LOI值控制在3％左右完全可以滿足生產(chǎn)要求，而過分降低LOI值意義不大。

2、確定合適的鑄造工藝參數(shù)

（1）確定合適的終強度

一般地，樹脂砂混制好后，經(jīng)過24小時左右的自行硬化，便可達到高強度即終強度。由于各企業(yè)的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)規(guī)模不同，造成從造型到澆注之間的時間間隔不一定超過24小時，因此終強度的確定應因企業(yè)而定。規(guī)模較小、實行幾天一爐制的企業(yè)，可采用24小時終強度標準；鑄型固化時間不超過的24小時的企業(yè)，以澆注前所達到的強度為終強度標準。同時，在生產(chǎn)中還要克服兩方面的傾向：一方面為保證質(zhì)量而盲目提高強度，使鑄造成本提高，造成浪費；另一方面就是為保成本而壓低強度，結果造成質(zhì)量不穩(wěn)、波動范圍大，使鑄件質(zhì)量受原材料和操作者的影響較大。

（2）確定合適的砂鐵比

自硬樹脂砂由于其強度高、固化后起模、分型面平整，因此其吃砂量比粘土砂的要小，但其砂鐵比也有一定要求。如果鑄造砂鐵比太高，生產(chǎn)過程中既浪費樹脂和固化劑又會產(chǎn)生較大的廢砂塊，使再生機負擔加重，脫膜率降低，LOI值升高，鑄件產(chǎn)生氣孔的可能性增大；如果砂鐵比太低，澆注時容易產(chǎn)生跑火，鑄件容易產(chǎn)生變形。根據(jù)我們的經(jīng)驗，砂鐵比應選擇為2.2~3：1。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造鑄件質(zhì)量的分級：　　

     在不銹鋼精密鑄造鑄件質(zhì)世標準中，將禱件分為合格品、一等品、優(yōu)等品3個等級?合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準，生產(chǎn)過程和質(zhì)穩(wěn)定，用戶評價能滿足使州性能的鑄件；一等品指外觀質(zhì)誼和內(nèi)在質(zhì)坦符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準，生產(chǎn)過程和質(zhì)址穩(wěn)定，用戶評價質(zhì)討達到內(nèi)先進水平的鑄件優(yōu)等品指外觀質(zhì)進和內(nèi)在質(zhì)誼符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準，生產(chǎn)過程和質(zhì)滅穩(wěn)定，用戶評價質(zhì)進達到水平，在國際市場上有競爭能力的鑄件。有一項不達標則為不合格，廣義的鑄件缺陷指鑄件質(zhì)雖指標特性沒有達到分等標準，鑄件生產(chǎn)廠質(zhì)量管理差，產(chǎn)品質(zhì)量得不到有效保證。　　

    狹義的不銹鋼精密鑄造鑄件缺陷是鑄件上可檢測出的、包括尺寸與重里超差，外觀質(zhì)里低，內(nèi)部質(zhì)量不健全，材質(zhì)不符合驗收技術條件及其他瑕疵等。　　

缺陷還可按其可消除程度分為可消除缺陷和不可消除缺陷。例如，不銹鋼精密鑄造鑄件的致密度不高(存在不可消除的疏松），內(nèi)部的殘余應力難以控制，就屬于不可消除缺陷，可消除缺陷是具體的，姑可檢測出來的.應及時找出原因，有效地予以糾正在鑄件質(zhì)齒分等通則中，質(zhì)量等級以外的鑄件稱為不合格品，鑄件作為商品，如不滿足訂貨合同規(guī)記的要求也是不合格品不合格品也稱不良品，可分為廢品、次品、返修品和回用品（凹爐料）.廢品是指不符合規(guī)定要求不能正常使用的產(chǎn)品，或是鑄件缺陷無法修補或　　修補費用太高，經(jīng)濟上不合算的不合格品.

不銹鋼精密鑄造的基本優(yōu)點是：

1、設備比較簡單——每套設備的成本不超過二萬五千左右，且此種設備任何機器制造廠都能自行制造。

2、生產(chǎn)用的面積不大操作時每套設備占用面積30-40平方尺。

3、產(chǎn)量高。

4、不銹鋼精密鑄造可以分成的單獨的工序進行。當然式樣和模型是例外，但制造式樣和模型的工作是由工具制造車間擔任。5、可以直接有鑄造法鑄得零件，節(jié)省機械加工。

6、和其他方法相比，用此方法可以獲得機械性能高的不銹鋼精密鑄造管件，優(yōu)勢甚至不需要鍛造，用不同的方法可以得到各種不銹鋼管件。